Večplastne cevi uponor mlcp

Večplastne cevi združujejo prednosti plastičnih in kovinskih

 

Montaža, uporaba in trajnost

Poleg univerzalne uporabe večplastni sistem uponor zagotavlja hitro, enostavno in zanesljivo montažo. To pa je v današnjem času velikega pomena, saj pripomore k hitreje opravljenem delu in s tem tudi k hitrejšemu zaključku del.

Na podlagi rezultatov stalnih testiranj imajo večplastne cevi uponor mlcp, ob pravilni uporabi, pričakovano minimalno življenjsko dobo petdeset let, ravno tako pa je zagotovljena deset letna garancija na cevi in povezovalne elemente.

Večplastne cevi manjših dimenzij so konstruirane tako, da po upogibanju nevtralizirajo povratne sile plastičnega materiala s pomočjo notranje aluminijaste cevi in s tem omogoča lažjo montažo – cev se ne ravna. Montaža je izvedena s postopkom zatiskanja veznih členov in cevi.

Večje cevi in cevi v palicah z debelejšim slojem aluminija, so zaradi svojih dobrih trdnostnih in razteznih lastnosti primerne za izvedbo dvižnih vodov. Pri vplivu temperature se le te raztezajo s koeficientom raztezka aluminija, ki je približno enak navadni kovinski cevi.

Večplastne cevi uponor odlikuje gladkost notranjega plastičnega sloja, s tem je onemogočen nalaganje oblog in posledično mašenje cevi. Plastični sloj tudi preprečuje korozijo ogrevalnega in sistema za dobavo pitne sanitarne vode po omrežju objekta.

Ravno tako je zaradi gladkosti cevi in specifičnosti uporabljenih materialov zmanjšan prenos hrupa zaradi delovanja obtočnih črpalk in pretakanja, cevi omogočajo maksimalno kompenzacijo zvokov tipičnih za sisteme z jeklenimi cevmi.

Kot dobre lastnosti pa lahko izpostavimo še naslednje:

• maksimalna temperatura do petindevetdeset stopinj Celzija

• maksimalen trajen obratovalni tlak do deset barov pri maksimalni temperaturi sedemdeset stopinj Celzija

• majhna teža

• koluti in palice v številnih dimenzijah: od štirinajst do sto deset milimetrov mm

Izdelava cevi

Večplastne cevi uponor mlcp so izdelane v Nemčiji v mestu Zella-Mehlis. V tem kraju stoji najsodobnejši proizvodni obrat za izdelavo večplastnih cevi. Trenutno imajo postavljenih štirinajst linij za izdelavo cevi , tedensko pa lahko proizvedejo 1,8 milijonov metrov cevi.

Celoten proizvodni proces je računalniško krmiljen z velikim poudarek na zagotavljanju kakovosti končnih proizvodov. Za zagotavljanje vrhunske kakovosti cevi je proizvodni proces podvržen kontroli kvalitete pred in med samo izdelavo:

• Stalno (online) spremljanje z uporabo posebnih kamer, plinskih detektorjev, posebnih kroglic za kontrolo dimenzij, spiralnih testov, meritvenih testov in porušitvenih testov.

• V lastnem laboratoriju: pregled vhodnega materiala, testi vzorcev cevi (luščilni test, preizkušanje debeline, …), tlačni in temperaturni testi in dolgotrajni visoko-temperaturni testi.

• S testiranjem v nevtralnih nemških in mednarodnih preizkusnih inštitutih.